Highгары температурага чыдам чыганаклар төзелеше тибрәнү ысулы белән башкарыла, ул киң кулланыла, коры тибрәнү материаллары төзелешен дә кертеп.Highгары температурага чыдам кастингларның дөрес куллану ысулын беләсезме?
1. Төзелеш алдыннан әзерлек
Дизайн үлчәме таләпләренә туры китереп, алдагы процессның төзелеш сыйфаты тикшерелергә һәм кабул ителергә, казан төзелеше чистартылырга тиеш.
Мәҗбүри миксер, плагин вибраторы, кул картасы һәм башка машиналар һәм кораллар казан төзелеш мәйданына китерелә, урынына урнаштырыла, һәм сынау гадәти.Түбәндәге таблицада плагин вибраторының техник күрсәткечләре күрсәтелгән.Әйтергә кирәк, миксер өчен кулланылган мәҗбүри тибрәнү таягы югары ешлыкта булырга һәм запчастьләр җитәрлек булырга тиеш.
Форма эше казан төзелеш мәйданына китерелсә дә, җитәрлек көч һәм катгыйлыкка ия булырга тиеш.Яктырту көче тоташтырылган, чиста су миксерның алгы өлешенә тоташтырылган.
Temperatureгары температурага чыдам кастельлар гадәттә капчыкларга салынган.Анкор кирпеч, тоташтыргыч, изоляцион кирпеч, кальций силикат такталар, асбест такталары, балчык кирпеч һәм яндыргыч кирпеч кебек материаллар кирәк булган вакытта казан төзелеш мәйданына китерелергә тиеш.
Химик бәйләүче агент кулланылганда, аның концентрациясе яки тыгызлыгы алдан көйләнергә һәм казан төзелеш мәйданына куллану өчен җибәрелергә тиеш.Кулланганчы, ул кабат тигезләнергә тиеш.
2. Төзелеш катнашмасы пропорциясен тикшерү
Төзелеш башланганчы, капланган югары температурага чыдам кастельлар һәм аларның өстәмәләре үрнәк алына һәм конструкция рәсемнәре таләпләре яки җитештерүче күрсәтмәләре буенча сыналачак, һәм төп характеристикалары тикшерелергә тиеш.Temperatureгары температурага чыдам чыганак дизайн таләпләрен үтәмәгәндә, материалны игътибарсыз калдырырга мөмкин.Шуңа күрә бу эш бик мөһим.Highгары температурага чыдам чыганаклар сатып алганлыктан, аларның эш күрсәткечләренә игътибар бирелергә тиеш.Квалификацияле продуктлар казан төзелеш мәйданының төзелеш катнашмасы пропорциясе буларак кулланылачак, казан төзелеше шартларына һәм материалларны саклау вакытына карап.
3. rылылык изоляция катламын салу һәм формалаштыру
Highгары температурага чыдам чыганакларның тибрәнү төзелеше өчен бу эш төзелешкә әзерлек белән дә бәйле.
Highгары температурага чыдам чыдамлы мич дивары төзелгәнче, башта асбест такта, кальций силикат такта яки отряд җепселләре салыгыз, металл тоташтыргычлар куегыз, якорь кирпечләр куегыз, икенчедән изоляцион кирпеч салыгыз яки җиңел югары температурага чыдам кастинглар куегыз;Өченчесе - формирование төзү.Форма эшенең өслеге башта май яки стикерлар белән капланырга тиеш, аннары таяныч өчен якорь кирпечнең эш йөзенә якын.Йөкләү һәм тибрәнү формалаштыруны җиңеләйтү өчен, һәрвакыт куелган формирование биеклеге 600 ~ 1000 мм.Фетал мембранасы булган очракта, фетал мембранасы башта булышырга тиеш, аннары формирование куелачак.Rылылык изоляциясе катламының өслеге пластик пленка белән асфальтланырга тиеш, аны су сеңдермәсен һәм кастинг эшенә тәэсир итмәс.
Мич стенасы биек булганда, изоляция катламы катламнарда төзелергә тиеш, агып торган материал тибрәнгәндә изоляция катламы агып китмәсен өчен.
Очып бетә торган мич өстен төзегәндә, бөтен форма нык торгызылырга, аннары дизайн үлчәме таләпләренә туры китереп майланырга тиеш;Аннары асыл кирпечләрне металл тоташтыргычлар белән күтәрү нурына асып куегыз.Кайбер тоташтыргычларны агач кружкалар белән төзәтергә кирәк, икенчеләрен төзәтергә кирәк түгел.Асылынган кирпечләр мичнең эш йөзе белән вертикаль рәвештә урнаштырылырга тиеш.Аскы бет йөзе белән формирование йөзе арасы 0 ~ 10 мм, һәм асылынган кирпечнең соңгы йөзе 60 проценттан артыграк.Аралар 10 ммнан зуррак булганда, металл тоташтыручылар таләпләргә туры китереп көйләнергә тиеш.Тишекләр булганда, мембраналар да нык урнаштырылырга тиеш, аннары формирование куелачак.
4. Аралашу
Мәҗбүри миксер катнашу өчен кулланылачак.Материал күләме аз булганда, аны кул белән дә кушып була.Highгары температурага чыдам чыганакларның катнашуы төрле сортлар аркасында төрле;Капчыкны йөкләү яки отрядлы агрегат һәм цемент өчен рөхсәт ителгән хата ± 1,0 балл, өстәмәләр өчен рөхсәт ителгән хата ± 0,5 балл, гидратланган сыеклык бәйләүче өчен рөхсәт ителгән хата ± 0,5 балл, һәм өстәмәләрнең дозасы төгәл булырга тиеш. ;Барлык төр чимал миксерга салынганнан соң, өстәмә яки өстәмә кертмичә салына.
Cемент, балчык бәйләү һәм түбән цемент серияләре кебек югары температурага чыдам кастингларны катнаштыру өчен, башта капчыкны йөкләү, өстәмәләр һәм өстәмәләрне миксерга күпчелек материаллар формалаштыру, аннары коры аларны 1,0 минутка кушыгыз, аннары су өстәргә. Аларны бертөрле булганнан соң 3-5 минутка дым кушыгыз.Аларны материалларның төсе бертөрле булганнан соң агызыгыз.Аннары ул пальмага китерелә һәм тукымалар башлана.
Натрий силикатының югары температурага чыдам чыдамлы катнашмасы өчен чимал яки гранулалар коры катнашу өчен миксерга салынырга мөмкин, аннары дымлы катнашу өчен натрий силикат эремәсе кушыла.Гранулалар натрий силикаты белән уралганнан соң, отрядлы порошок һәм башка материаллар өстәлә.Дым катнашуы якынча 5мин, аннары материаллар куллану өчен чыгарылырга мөмкин;Әгәр дә коры материаллар бергә кушылса, аларны 1,0 минутка коры катнаштыру өчен миксерга салыгыз, 2-3 минутка дымлы катнашу өчен 2/3 натрий силикат эремәсе кушыгыз, һәм калган бәйләү агентын 2-3 минутка дымга кушыгыз. материалларны кулланырга мөмкин.Resгары температурага чыдам кастинг булган резин һәм углеродның катнашуы шулай ук.
Фосфор кислотасы һәм фосфат кебек югары температурага чыдам чыганакларны катнаштыру өчен, башта коры материалны миксерга 1,0 минутка куегыз, 2-3 минутка дымлы катнашу өчен бәйләүченең 3/5 өлешен кушыгыз, аннары материалны җибәрегез. , аны урнаштыру өчен билгеләнгән урынга ташыгыз, пластик пленка белән тыгыз каплагыз, материалны 16 сәгатьтән артык тозакка алыгыз.Тозакка салынган материаллар һәм коагулант тизләткеч үлчәп, икенчел катнашу өчен миксерга куялар, калган бәйләүче куллану алдыннан 2-4 минутка дымлы катнашу өчен өстәләчәк.
Highгары температурага чыдам кастельләрне катнаштыру вакытында, кастингларга җылылыкка чыдам корыч җепсел, утка чыдам җепсел һәм органик җепсел кебек кушылмалар кушылырга тиеш булса, алар кастингларның дымлы катнашуы вакытында миксерның катнашу материалларына өзлексез таралырга тиеш. .Алар бер үк вакытта таралырга һәм кушылырга тиеш, һәм миксерга төркемнәргә кертелмәскә тиеш.
Бу катнашма миксердан чыгарылганнан соң, бик коры, артык нечкә булса яки ниндидер материал җитмәсә, материал ташланыр һәм бүтән кушылмас;Миксердан чыгарылган катнашма 0,5 ~ 1,0 сәгать эчендә булырга тиеш.
Пост вакыты: 24-2022 октябрь